在廢鋼破碎機(jī)發(fā)展中，一直都是向著高新技術(shù)方向發(fā)展的，從而提高了生產(chǎn)效率和技術(shù)水平，廢鋼破碎機(jī)的生產(chǎn)線也正朝著更加專業(yè)化，規(guī)?；瑢I(yè)化的發(fā)展來提高廢鋼破碎機(jī)的生產(chǎn)效率，推動(dòng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，那么如果廢鋼破碎機(jī)在長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后出現(xiàn)斷軸的情況時(shí)，用戶應(yīng)該從哪方面進(jìn)行分析呢?又該如何進(jìn)行解決呢?下面廢鋼破碎機(jī)廠家來為大家分析。

廢鋼破碎機(jī)在長時(shí)間工作后主軸會(huì)出現(xiàn)斷裂。主軸斷裂的原因不外乎三點(diǎn)：主軸的質(zhì)量問題、外在因素導(dǎo)致、主軸疲勞斷裂導(dǎo)致斷軸。我們根據(jù)前兩種原因，可以做到的是根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的主軸材質(zhì)，保證外界因素的正常，這樣才能避免主軸斷裂。另外導(dǎo)致主軸斷裂的第三種原因：主軸疲勞斷裂，首先我們得分析造成主軸斷裂的原因，那就是給料偏向一側(cè)，物料在破碎腔內(nèi)不均勻的分布，從而導(dǎo)致了致破碎腔底部負(fù)荷不均，從而產(chǎn)生沖擊荷載，在偏心旋轉(zhuǎn)過程中主軸周期性地受到?jīng)_擊力的作用，使主軸反復(fù)受折，最后導(dǎo)致主軸疲勞斷裂。針對(duì)第三種原因，我們給出的方法是設(shè)置給料漏斗內(nèi)的擋板，調(diào)整物料自由下落的高度，并調(diào)整上機(jī)架橫梁與給料方向平行，同時(shí)盡量保持廢鋼破碎機(jī)擠滿給料(擠滿給料可使破碎機(jī)發(fā)揮更大生產(chǎn)能力)。通過以上措施就能讓物料沿破碎腔四周均勻分布，大大的改善了主軸受力情況，設(shè)備運(yùn)行的更好了。