金屬破碎機操作過程中遇到突發(fā)狀況解決方法
山東金屬破碎機在操作的過程中,總是會遇上一些突發(fā)的狀況,那么,對于這些狀況應(yīng)該怎么解決呢?
一、磨機出料“跑粗”由于入磨物料性能變化或喂料操作不當(dāng)而引起磨機發(fā)生“飽磨”或“磨死”,致使出磨物料細(xì)度突然變粗。此時應(yīng)首先調(diào)整喂料量,恢復(fù)物料平衡,使出磨物料細(xì)度達(dá)到正??刂品秶?。
二、內(nèi)殼下料管堵塞:下料管堵塞時,內(nèi)殼積存的粗料可以從回風(fēng)葉溢入外殼成品之中,使產(chǎn)品細(xì)度突然變粗。此時出磨提升機的負(fù)荷會很快下降,應(yīng)立即停機檢查處理。
三、風(fēng)葉脫落或斷裂:輔助風(fēng)葉脫落時,產(chǎn)品細(xì)度會突然變粗且波動較大。此時,金屬破碎機機體有較輕的擺動,應(yīng)及時停機檢查處理。
四、控制板不齊:在金屬破碎機運轉(zhuǎn)中,也會由于機體振動而發(fā)生控制板向內(nèi)或向外移動,致使產(chǎn)品細(xì)度變化。此時也需檢查控制板外尺寸是否均齊,以便及時糾正。
五、內(nèi)殼破裂:金屬破碎機內(nèi)殼破裂會造成內(nèi)殼粗料漏入外殼成品,使成品細(xì)度變粗。在這種情況下采取打進控制板或增加輔助風(fēng)葉片數(shù)的辦法也會無效,產(chǎn)品細(xì)度仍然很粗。這時,就應(yīng)及時停機檢查。在下錐出料管彎曲處容易出現(xiàn)內(nèi)殼磨蝕破洞,如有破洞可臨時焊補,待定期檢修時再處理。